并网发高压电制冷机组的电枢铁芯是用硅钢片叠压而成的,硅钢片之间之间绝缘电阻连用铁压圈压紧或用方形键规定在基座或连接轴上。

  熟悉的铁芯错误代码有：钢片间击穿（钢片间隔绝受损所产生）；铁芯松软（牢固办公较差和马达高频振动产生）；拆改旧电磁铁时使用不便使硅钢片向外伸开；因电磁铁击穿或碰铁而产生铁芯槽齿熔毁等。

  其基本主要原因有：铁芯更替压圈压得不紧；应于铁芯压入底座后侧时搞好团结得不融洽或焊接工艺处脱焊；是是拆除旧初级电磁铁用烧人而把硅钢片外表的隔绝烧掉，是是拆除旧初级电磁铁时使劲儿过猛，使硅钢片齿部沿轴上向外张开嘴；电机绕线短路等问题时呈现高热量，熔毁槽齿；机制外界的相碰。

  维修前，先将铁芯处理净，弄掉静电、油垢等。

  铁芯松懈和的两边压圈不紧，可以使用2块钢板规格制出的圆筒，其外径略小于等于定子线圈两端的內径，管理中心孔洞，穿根双用螺柱，将铁芯两端夹紧，紧固连接双用螺柱，使铁芯找回原形。槽齿偏斜可以使用尖头钳修复。

  一旦铁芯两边放松下来，可在放松下来位置输进硬性绝缘带层用料，如钢纸或钢纸壳。 任何时候然后挤紧的铁芯位置，都应喷刷沥青砂面漆（如462号漆）。一旦硅钢片有着麻点和机直接损伤，都可以细锉把麻点修去，把塌陷修平，接成0号柴油把硅钢片表皮刷净，涂上一场层绝缘带层漆。一旦铁芯烧掉或熔毁的表皮面积不大，是没有滋长到铁芯最深处，都可以凿子把熔毁位置的铁芯凿去，在用细锉和刮刀出来麻点，去掉杂质。